2012年9月23日上午5：30，上海浦东新区森兰外高桥D4-5地块项目在全体项目管理人员及全体员工的36小时全力奋战下，保质、保量的完成了单次8000多立方的大体积混凝土浇筑，单次完成这么大的浇筑方量创下了项目之最，也创下了我们新葡的京集团8814之最。 为确保此次大体积浇筑成功，项目部有计划的落实了以下几方面工作： 一、组织协调工作 凡事予则立，不予则费，为确保此次工作有序开展，在项目执行经理孙春益的组织下，成立了协调组、检查组、技术保障组几个部门：协调组由韩碧林负责，负责大体积混凝土浇筑时，根据现场情况及时与混凝土供应商调度部门联系，控制供应节凑，保证均匀供应，满足现场生产要求；根据交通导行路线图负责协调现场车辆分配和行走路线。由于此次场地内投入6台汽车泵（包括1台备用泵），40多台混凝土橄榄车，此方面的组织是否有序，直接关系到各点混凝土是否能正常供应。 检查部门由王礼山、杨吟山、陈宝俊三人负责：王礼山负责检查木工吊模节点，检查集水坑、电梯井模板加固，浇筑过程中发现问题及时协调班组及时处理；杨吟山负责检查钢筋规格、数量是否正确，特别是人防节点构造作为检查重点；陈宝俊负责复核轴线尺寸和标高，确保符合设计要求。 技术保障组由刘龙虎和叶礼春负责，负责浇筑前的技术交底、监督过程是否按交底有效实施、指导关键节点施工方法。 二、物资供应工作 本次物资方面协调的重点是混凝土和外加剂，由于此次单次方量大，物资供应是关键。对此，项目部在浇筑前一周就与混凝土供应单位和外加剂供应单位开协调会，落实此次大方量的计划安排，让供应单位有充足的准备时间，提前备料，提前协调好各家供应时间安排，确保本项目饱和供应。由于此项工作落到实处，大方量浇筑过程中没有发生供应紧张问题。 三、混凝土浇筑工作 为确保此次大体积砼浇筑成功，方案实施是关键，针对本次工程实际情况，混凝土浇筑整体采取两套施工工艺。对于大底板三种规格：800mm、1000mm、1500mm，施工时采用斜面分层浇筑方法；对于电梯井集水坑，由于体型大（最大方量近800立方），深度深（最深3850mm），模板抗浮要求高（单进浮力达330KN），针对此种情况，经研究决定，采用分层浇筑方法，每层浇筑厚度控制在500mm，上层混凝土浇筑时间控制在下层混凝土初凝前30分钟完成，有效防止了冷缝现象，通过这种浇筑工艺，本次没有一个集水坑上浮变形，保证的混凝土的浇筑质量和结构成型。 挑战有风险，但挑战不可怕，只要我们认真对待，进行精细化管理，将方案做实做细，挑战何尝不是一种机遇呢。作为森兰项目来说，这才时刚刚起步，我们森兰人将举全项目之力，有能力、有信心迎接更多挑战，我们相信我们的目标一定能够实现的。 |
